Recientemente, la fábrica de aparamenta de media-tensión de Siemens en Shanghai, una filial de la china Siemens,tiene
aumentó su espacio de almacén en un 300%, mejoróeficiencia de recolección en un 150%, y logró uninventarioexactitud
tasa del 99,99%desplegando elsistema robótico de Geek+. Esto se ha convertido en un nuevo modelo para los inteligentes.depósito
transformación en elcampo de fabricación discreta.
Este proyecto no sólo mejora la eficiencia sino que también establece un nuevopunto de referencia para la digitalización eficienteen el campo de lo discreto
fabricación.
Desde 2019, ambas partes han superado las dificultades de"la ausencia de soluciones existentes"y"ininterrumpido
producción", y construyó gradualmente soluciones logísticas inteligentes diferenciadas sobre la base del sistema de producción original.
Como uno de losnodos centrales de la cadena de suministro global de Siemens, la fábrica de Shanghai necesita manejar cientos de miles de
SKU que vandedesde grandes estructuras de acero hasta pequeños componentes electrónicos. El procesamiento manual es difícil de cumplir.
las exigencias de altapersonalización y alta capacidad de respuesta.
Por ello, Geek+ ofrece un nuevo concepto de"matriz de robots + colaboración de sistemas",
movilizando más de 100 robots de diferentes tipos para trabajar coordinadamente, conectando todo el proceso desderecibir mercancías,
inspección, estanterías, almacenamiento, selección hasta la línea, entrega y distribucióny construir un sistema inteligente para una eficiencia
materialflujo y gestión.
Los tipos de robots incluyenrobot de recogida de estanterías P800, robot de recogida de palés RS8, pequeño robot contenedorP40, almacenamiento
robotX1200, robot de transporte inteligente MP1000Rycarretilla elevadora automática F12ML. El grupo de robots está profundamente
integradocon el local de SiemensSistemas WMS, MES y SAP., formando un"ecosistema de colaboración de procesos-completo"entre
río arribaproveedores y líneas de producción:lograr un intercambio de datos-en tiempo real, un reabastecimiento-a tiempo y un acortamiento
inventariovolumen de negociostiempoy mejorar la velocidad de respuesta. El sistema convierte las señales de producción en acciones logísticas precisas,
muyreduciendoerrores humanos y mejorar la precisión de la distribución.
En cuanto a la gestión del espacio del almacén, Geek+ implementa un"zonificación dinámica de la ubicación del almacenamiento"estrategia: pequeña
elementosse colocan en unEntrepiso para artículos pequeños de 6,9-metros de altura. Las piezas medianas se almacenan en eltransporte de cuatro-ida y vuelta
estante.Grande ose colocan elementos de forma-irregularPlataformas de acero y procesadas por robots de estantería.. Este espacial
la reconstrucción reduce laespacio ocupado por componentes pequeños en un 60% y aumenta la capacidad de almacenamiento general en
300% sobre la misma superficie.
Shanghai Siemens concede gran importancia al concepto de"orientado a las personas-". El área de operación del almacén.
Los robots están equipados convallas de seguridad inteligentes.Los miembros del personal deben usar equipo de protección profesional y confiar
enel sistema inteligente de evitación de obstáculos al entrar y salir para garantizar su seguridad. Los semáforos de seguridad están instalados en
el área de manipulación de la línea de producciónpara garantizar una interacción humana-máquina ordenada y segura. El diseño humanizado también ha mejorado.
el ambiente de trabajo. Algunos trabajadores del almacén han sido transferidos de puestos de manipulación de materiales a puestos de operación del sistema.
e ingenieros de mantenimiento. Ellos han dicho,"Desde los trabajadores que reciben materiales hasta los ingenieros de mantenimiento de sistemas, he
estadoexpuestos a más tecnologías nuevas."
El éxito de este proyecto ha revelado el camino clave para la inteligenteización de la fabricación: cuando el trabajo manual tradicional
ya no puede satisfacer demandas personalizadas y de alta-frecuencia, la colaboración entrerobots y sistemasse convierte en el camino
afuera. Deeficiencia espacial, velocidad de recolección, precisión para la seguridad humanizada y mejora de las habilidades de los empleados,todos pueden
ser mejoradosimultáneamente durante la transformación inteligente. Como caso pionero de actualización inteligente en el almacenamiento, el
siemensLa fábrica de Shanghai ha demostrado el camino de la evolución desde la "automatización parcial" hasta la "digitalización de toda la fábrica".
y de"mejora de la eficiencia"a"actualización de gestión". Esto proporciona una muestra de ruta real y replicable para otros
empresas que buscanactualizaciones inteligentes en elcampo de fabricación discreta.
